Koniske rullelagerhar en konisk indre ring og en ytre ringløp, og den koniske rullen er anordnet mellom de to. De projiserte linjene til alle koniske flater møtes på samme punkt på lageraksen. Denne utformingen gjør koniske rullelagre spesielt egnet for å bære kombinerte (radiale og aksiale) belastninger. Bæreevnen til koniske rullelagre avhenger av vinkelen på løpebanen til den ytre ringen, og jo større vinkelen er, desto større er bæreevnen. Den aksiale belastningskapasiteten til lageret bestemmes for det meste av kontaktvinkelen α. Jo større alfavinkel, desto høyere aksiallastkapasitet. Vinkelstørrelsen uttrykkes ved å beregne koeffisient e. Jo større e-verdien er, desto større kontaktvinkel, og jo større er anvendbarheten til lageret for å bære den aksiale belastningen.
Installasjonsjustering av konisk rullelager Aksialklaring For installasjon av konisk rullelager aksialklaring kan du justere justeringsmutteren på tappen, justere pakningen og gjengen i lagersetehullet, eller bruke den forhåndsbelastede fjæren og andre metoder å justere. Størrelsen på den aksiale klaringen er relatert til arrangementet av lagerinstallasjonen, avstanden mellom lagrene, materialet til akselen og lagersetet, og kan bestemmes i henhold til arbeidsforholdene.
For koniske rullelager med høy belastning og høy hastighet, ved justering av klaringen, må effekten av temperaturøkning på den aksiale klaringen vurderes, og reduksjonen av klaringen forårsaket av temperaturøkning må estimeres, det vil si at den aksiale klaringen skal være hensiktsmessig justert i større grad.
For lagre med lav hastighet og utsatt for vibrasjoner, bør ingen klaringsinstallasjon brukes, eller forspenningsinstallasjon bør brukes. Hensikten er å få rullen og løpebanen til det koniske rullelageret til å ha god kontakt, belastningen er jevnt fordelt, og rullen og løpebanen hindres i å bli skadet av vibrasjonspåvirkning. Etter justering testes størrelsen på den aksiale klaringen med en måleur.
Innleggstid: Jul-04-2023
